Aplicaciones de los resortes de nitinol

Avances y aplicaciones de los resortes de nitinol

Tiempo de lectura: 2 minutos

Los resortes de nitinol están presentes a lo largo y ancho de la industria, en diversos sectores, debido a su durabilidad y resistencia ante la corrosión, entre otras características que le dan ventajas frente a otros materiales.

Ahora te explicaremos qué son específicamente, sus características, cómo se fabrican y algunas de sus aplicaciones más populares. ¡Comencemos!

 

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❓ ¿Qué son los resortes de nitinol?

Los resortes de nitinol están creados a partir del níquel y el titanio, en una fusión que tiene como función principal el que recuperan su forma a pesar del uso y, al mismo tiempo, son altamente durables y resistentes.

 

🔧 Características de los resortes de nitinol

  • El níquel aporta propiedades superconductoras, así como un alto nivel de resistencia a la corrosión y una amplia maleabilidad.
  • El titanio, por su parte, también es altamente resistente a la corrosión, manteniendo su ligereza y resistencia al mismo tiempo. Asimismo, es resistente al calor y tiene un bajo nivel de conductividad eléctrica.

En la fusión de estos, el nitinol, se obtiene un material de conductividad media, memoria de forma y elasticidad muy elevada; es robusto en su composición y ligero a la vez. Además, puede crearse para no interferir con los campos electromagnéticos.

También se ha visto que es biocompatible, por lo cual tiene diversas aplicaciones en el campo de la tecnología de la salud.

 

🏗️ Proceso de fabricación de los resortes de nitinol

  1. Primero, se realiza la aleación de níquel y titanio.
  2. A partir de esta, se va generando la forma alambrada que es puesta en un rodillo.
  3. En el rodillo, se expone a temperaturas específicas dependiendo del grosor y forma que se busca.
  4. Estas temperaturas son “recordadas” por el material. Cuando es expuesto a una temperatura similar, volverá a la forma en la que fue moldeado.

 

🌍 Aplicaciones principales de los resortes de nitinol

🚗 En los vehículos

En la industria automotriz, se emplea en los sistemas de amortiguadores y suspensiones, así como en los sistemas de temperatura, de válvulas e incluso en los de seguridad.

👓 En los armazones de los lentes

También se usa en las monturas, tanto en su estructura como en las uniones que permiten un sostén fijo y adaptable.

🤖 En la robótica

Se emplea en las uniones entre las partes y en sus componentes internos, debido a sus características que permiten obtener un rango de movimiento específico, gracias a la flexibilidad y recuperación de su forma.

✈️ En aviones y naves

Es muy utilizado en las estructuras en general y sobre todo en aquellas que se despliegan, como en las antenas.

💻 En la informática

Se pueden emplear en los circuitos electrónicos y también en las piezas que componen el hardware visible para el usuario, como en las compuertas, botones, sensores y demás elementos.

🏥 En el sector de la salud y quirúrgico

Asimismo, se utiliza en ciertos materiales quirúrgicos, en algunas prótesis y cabestrillos, implantes, instrumentos para ortodoncistas e incluso en los frenillos dentales. Ha supuesto toda una revolución al poder hacer instrumentos que se insertan en el cuerpo y recuperan su forma más rígida para realizar operaciones.

 

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